二次元測量儀測量角度有什么技巧嗎?相信不少人都有這樣的疑惑吧,那么今天小編就跟大家聊聊。
1、回歸直線誤差小
在測量產(chǎn)品視點(diǎn)的弧度的過程中,重復(fù)精度往往存在差異,一個(gè)人使用相同的方法,但誤差達(dá)到0.5度,這是一件經(jīng)常發(fā)生的事情。許多圖像測量軟件(包括坐標(biāo)測量軟件)都是直線采集的兩點(diǎn)默認(rèn)。對于一些比較規(guī)則、好的直線零件,不會造成太大的誤差,但對于直線度差、毛刺較多的零件,兩點(diǎn)法采集直線會帶來很大的誤差,而且重復(fù)性很差,所以直線組成的角度、多次測量的重復(fù)性肯定不好。如果我們用多點(diǎn)法找到回歸線來確定兩邊的角度,直線會更接近被測工件的實(shí)際邊緣,線偏差會減小,測量誤差會降低很多,測量值的重復(fù)性也會大大提高。
2、直線收集盡量長
二次測量儀由于屏幕顯示有限,再加上放大倍率大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),工件顯示部分的屏幕尺寸實(shí)際上只有幾毫米,很多測量員在檢測的習(xí)慣上只在屏幕顯示部分收集點(diǎn), 行元素。如果收集的點(diǎn)有偏差,則開采的線段越短,測量的角度值的偏差越大,線段越長,測量的角度值的偏差就越小。如圖2所示,理論角度為30度,采礦點(diǎn)的偏差為0.25mm,我們可以清楚地看到線段長度對測量值的影響。因此,在測量角度時(shí),盡量把角度兩邊的線收集得盡可能長,如果屏幕顯示范圍太小,可以把桌子移開,在角度所在的線的起點(diǎn)取一點(diǎn),然后在終點(diǎn)取一點(diǎn), 使測得的角度誤差大大降低。
3、放大倍率盡量大
對于許多機(jī)械零件,要測量的角度邊緣非常短,只有2mm到3mm,例如,軸零件的倒角。如果我們也用最小透鏡0.7,或者1來測量點(diǎn),工件成像只有48mm~120mm,采集點(diǎn)的偏差會對測量值產(chǎn)生很大的影響。如果我們切換到3或4的放大倍率,工件成像可以達(dá)到240mm~480mm,圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察,收集點(diǎn)偏差將最小化。但是,這種方法也帶來了很多不便,圖形太大,顯示窗口只能顯示一小部分,但對于追求高精度的熟練檢查員和質(zhì)量控制來說,這些應(yīng)該不是問題。
雖然角度測量只是二次測量儀測量功能的基本部分,但通過這種測量功能的體現(xiàn),我們對二次測量儀的廣泛應(yīng)用有了更直觀的了解。
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